凱大-KD0.5-0.8-Q(T/Y)
變頻模式精準(zhǔn)按需供能,綜合節(jié)能約20%—60%
大爐膛全熱輻高導(dǎo)熱擴(kuò)展高熱效應(yīng),熱效率達(dá)95%
內(nèi)置12項(xiàng)專利技術(shù)的汽水分離裝置,蒸汽焓熱值更高
一鍵啟動(dòng),安裝便捷,非壓力容器,安全無需報(bào)裝年審
湖北某大型食用菌基地是專業(yè)從事食用菌培育、生產(chǎn)和銷售為一體的現(xiàn)代化企業(yè),依托當(dāng)?shù)亓己玫纳鷳B(tài)環(huán)境和豐富的食用菌資源,為農(nóng)民增收、財(cái)政增稅作出巨大貢獻(xiàn),經(jīng)過多年發(fā)展,已成為當(dāng)?shù)貎?yōu)秀的扶貧項(xiàng)目之一。
該食用菌基地以往是使用燃煤鍋爐產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行滅菌,但近年來燃煤、木柴等燃料鍋爐的滅菌方式弊端凸顯,效率慢、能耗高、大氣污染嚴(yán)重等一直是短板問題。當(dāng)?shù)卣蚕嗬^出臺(tái)相關(guān)政策,將食用菌“煤改氣”清潔化生產(chǎn)作為重點(diǎn)工作推進(jìn)和開展。鑒于此,該食用菌企業(yè)的煤鍋爐改造方案也提上日程,經(jīng)過多方對(duì)比和嚴(yán)格篩選,凱大蒸汽源從安全、環(huán)保、高效、節(jié)能等多個(gè)維度上優(yōu)于競(jìng)品,完全符合企業(yè)的使用要求,最終該食用菌企業(yè)采購(gòu)了7臺(tái)1噸凱大超低氮蒸汽源機(jī)組替代原來8噸燃煤鍋爐,開啟食用菌產(chǎn)業(yè)升級(jí)之路。
改造亮點(diǎn)
亮點(diǎn)1 >>>
改造前:2臺(tái)8噸燃煤鍋爐,一備一用,實(shí)際最大用汽量為6.5噸/時(shí);
改造后:7臺(tái)1噸凱大蒸汽源機(jī)組就能滿足生產(chǎn)需求,杜絕了“大馬拉小車”的情況,且每臺(tái)蒸汽源機(jī)都可獨(dú)立使用,無需備用鍋爐。
亮點(diǎn)2 >>>
改造前:預(yù)熱時(shí)間長(zhǎng),約需要35分鐘;
改造后:5秒出蒸汽,高效節(jié)能。
亮點(diǎn)3 >>>
改造前:燃料污染大,鍋爐房設(shè)計(jì)緊靠燃料堆放車間,距離滅菌車間有110多米;
改造后:使用潔凈環(huán)保的天然氣作為燃料,蒸汽源機(jī)組靠近滅菌車間安裝,傳輸距離縮短了近百米。
亮點(diǎn)4 >>>
改造前:壓力容器,每年需要定期檢驗(yàn),有爆炸風(fēng)險(xiǎn);
改造后:非壓力容器,不需要報(bào)檢年審,無爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
亮點(diǎn)5 >>>
改造前:配有2名專業(yè)鍋爐工,年費(fèi)用約10萬元;
改造后:全自動(dòng)智能變頻控制,無需專人值守。
亮點(diǎn)6 >>>
改造前:鍋爐排放不達(dá)標(biāo),對(duì)食用菌基地及周邊環(huán)境污染大;
改造后:符合環(huán)保使用要求,超低氮排放NOx<30mg/m3(支持全功率24小時(shí)在線監(jiān)測(cè))。
在雙碳目標(biāo)引領(lǐng)下,堅(jiān)持綠色低碳、智能制造是食用菌產(chǎn)業(yè)的必由之路。食用菌產(chǎn)業(yè)要想發(fā)展好,既要掌握好滅菌技術(shù),又要堅(jiān)守環(huán)保紅線,環(huán)保和高效是企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的核心競(jìng)爭(zhēng)力。凱大蒸汽源深耕食用菌行業(yè)多年,在實(shí)際項(xiàng)目應(yīng)用中穩(wěn)定性、高效性、節(jié)能性、環(huán)保性等各方面都有著優(yōu)異的表現(xiàn),切切實(shí)實(shí)解決了食用菌行業(yè)能源結(jié)構(gòu)調(diào)整中企業(yè)面臨的難題,實(shí)現(xiàn)環(huán)境空氣質(zhì)量改善和食用菌產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的“雙贏”,為加快推進(jìn)食用菌產(chǎn)業(yè)升級(jí)注入新活力。
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