一、蒸汽發(fā)生器和鍋爐區(qū)別---即速出熱

傳統(tǒng)鍋爐開機，常常需要預熱幾十分鐘，每天浪費大量能源，凱大蒸汽源蒸汽源采用直流蒸汽發(fā)生技術，使自來水**經(jīng)熱交換器就瞬間產(chǎn)生蒸汽。實現(xiàn)了即開即用，無需預熱。開機5秒即出蒸汽，溫度高達200℃、壓力可達8公斤。

二、蒸汽發(fā)生器和鍋爐區(qū)別---變頻控制

變頻技術原理：在很長的一段時間內(nèi)，鍋爐設備的出氣量都是維持在一個固定的狀態(tài)，變頻技術的應用，可使蒸汽源能夠按照用氣量的大小進行自動調(diào)節(jié)。使蒸汽源真正做到按需分配，從而達到節(jié)能的目的。

三、蒸汽發(fā)生器和鍋爐區(qū)別---有爐無鍋

非壓力容器，常規(guī)鍋爐內(nèi)儲水達幾千公斤，一旦爆炸后果不堪設想，“蒸汽發(fā)生器”即速蒸汽機設計中，沒有內(nèi)膽“鍋”，不是密閉性的容器，整個設備內(nèi)的熱交換管路的容水量約30升，低于國家容器標準，也非密閉性，無爆炸風險、沒有安全隱患。

四、蒸汽發(fā)生器和鍋爐區(qū)別---免工免檢

傳統(tǒng)鍋爐使用時，必須遵守鍋爐生產(chǎn)商的操作流程，至少配備1-3名鍋爐工，同時還需要每年年檢。蒸汽源的面世，將這些麻煩統(tǒng)統(tǒng)省去，無需專人值守，內(nèi)部儲水量小于30L，無需年檢。安全方便，為企業(yè)消滅安全隱患的同時，節(jié)省了大量的人工工資。

五、蒸汽發(fā)生器和鍋爐區(qū)別---按需分配

傳統(tǒng)鍋爐無法做到根據(jù)用氣量的大小來進行調(diào)節(jié)，而蒸汽源，采用模塊化設計，蒸發(fā)量設計為80kg到600kg等多種機型，可采用模塊式配置，高壓蒸汽需求與低壓蒸汽需求分開布局，遠、近距離分布式安裝，按照蒸汽量需求多模塊靈活疊加。極大程度的滿足不同工藝、不同蒸汽運用對蒸汽的差異化、個性化要求。模塊化的設計可靈活性的安排高、低峰蒸汽要求，同時就近分布式安裝可大大節(jié)省蒸汽管道傳輸?shù)臒釗p失和管道投資維護成本。綜合節(jié)能可達到30%以上。